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鋼耐熱溫度
     鋼耐熱溫度可不是熔點,要知道耐熱溫度是指鋼在此溫度下各種性能指標能達到使用要求,比方說屈服強度在加熱情況下是會降低的。所以現在暫時耐熱鋼也就是1000度左右
1) 熱化學穩定鋼
常用鋼種有3Cr18Ni25Si2、3Crl8Mnl2Si2N 等。它們的抗氧化性能很好,最高工作溫度可達約1000℃,多用于制造加熱爐的受熱構件、鍋爐中的吊鉤等。它們常以鑄件的形式使用,主要熱處理是固溶處理,以獲得均勻的奧氏體組織。
2) 熱強鋼
常用鋼種的牌號、化學成分、熱處理、性能介紹如下。
① 珠光體耐熱鋼:常用牌號是15CrMo 和12CrMoV 兩種。這類鋼合金元素含量少,用于工作溫度低于600℃的結構件,如鍋爐的爐管、過熱器、石油熱裂裝置、氣閥等。它們一般在正火—回火狀態下使用,組織為細珠光體或索氏體加部分鐵素體。
② 馬氏體耐熱鋼:常用鋼種為Cr12 型(1CrllMoV、1Cr12WMoV)和Cr13 型(1Crl3、2Cr13)鋼。含有大量Cr,抗氧化性及熱強性均高,淬透性好,最高工作溫度與珠光體耐熱鋼相近,但熱強性高得多。多用于制造600℃以下受力較大零件,如汽輪機葉片等,多在調質狀態下使用。
③ 奧氏體耐熱鋼:最常用的鋼種是ICr18Ni9Ti和Crl3型一樣既是不銹鋼又可作耐熱鋼使用。其熱化學穩定性和熱強性都比珠光體和馬氏體耐熱鋼高,工作溫度可達750℃~800℃,用于制作一些比較重要的零件如燃氣輪機輪盤和葉片等。這類鋼需進行固溶處理或固溶—時效處理。
3. 耐熱合金(高溫合金)
根據生產工藝高溫合金分為變形高溫合金和鑄造高溫合金兩種。變形高溫合金的牌號以“GH”后接4 阿拉伯數字表示。G、H 相應為“高、合”漢語拼音字首,第一位數字1表示固溶強化型鐵基合金,2 表示時效強化型鐵基合金,3 表示固溶強化型鎳基合金,4 表示時效強化型鎳基合金,6 表示鈷基合金。鑄造高溫合金用K 表示,后接3 位數字。第一位數字1表示時效硬化型鐵基合金,4表示時效硬化型鎳基合金,6表示鈷基合金。第一位數字后的數字均為順序號。其中鎳基高溫合金是目前在700℃~900℃范圍內使用的主要高溫合金,其熱處理都是固溶一時效處理,組織為含Mo、W 的Ni-Cr 或Ni-Cr-Co 固溶體與金屬間化合物析出相。鎳基合金的熱強性很高,塑性很差,鍛軋加工相當困難,鑄造生產時性能較好。
 
 
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