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不銹鋼(GB/T1220--1992)

(1)牌號和化學成分見表3-60。

表3-60不銹鋼的牌號和化學成分

牌  號 化學成分(質量分數)(%)
C Si Mn P S Ni Cr M0 其他
奧氏體型
1Crl7Mn6-Ni5N ≤0.15 ≤1.00 5.50~7.50 ≤O.060 ≤0.030 3.50~    5.50 16.00~18.00   N≤0.25
lCrl8Mn8-Ni5N ≤O.15 ≤1.00 7.50~lO.00 ≤0.060 ≤O.030 4.00~6.00 17.00~19.00   N≤O.25
1Crl8Mnl0-Ni5Mo3N ≤0.10 ≤1.00 8.5~12.00 ≤0.060 ≤O.030 4.00~6.00 17.00~19.00 2.8~3.5 N0.20~O.30
1Crl7Ni7 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 6.00~8.00 16.00~18.00    
lCrl8Ni9 ≤O.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 8.00~10.00 17.00~19.00    
YlCrl8Ni9 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.oo ≤0.20 ≥O.15 8.00~lO.00 17.00~19.00  
Y1Crl8Ni9Se ≤O.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.20 ≥O.060 8.00~lO.00 17.00~19.00   Se≥O.15
OCrl8Ni9 ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00~11.00 17.00~19.00    
00Cr19NilO ≤O.03 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 8.00~12.00 18.00~20.00    
OCr19Ni9N ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 7.00~lO.50 18.00~20.00   N0.10~0.25
OCrl9Nil0-NbN ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.∞15 ≤O.030 7.50~lO.50 18.00~20.00 Nb≤O.15 N0.15~O.30
00Crl8Ni10N ≤O.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 8.5~11.50 17.00~19.00   No.12~0.22
lCr18Ni12 ≤O.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O,030 10.50~13.00 17.00~19.00    
OCr23NNi13 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 12.00~15.00 22.00~24.00    
OCr25Ni20 ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 19.00~22.00 24.00~26.00    
OCrl7Ni-12M02 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 10.00~14.00 16.00~18.50 2.00~3.00  
lCr18Nil2-M02T⑥ ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 11.00~14.00 16.00~19.00 1.80~2.50 Ti5×(C% ~0.02)~O.80
OCrl8Nil2-M02Ti ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 11.00~14.00 16.00~19.00 1.80 ~2.50 Ti5x C%~O.70
00Crl7Ni-14M02 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 12.00~15.oo 16.00~18.00 2.00~3.00  
OCrl7Nil2-M02N ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 lO.00~14.00 16.00~18.00 2.00~3.00 NO.10 ~O.22
00Crl7Nil3-Mo2N ≤O.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 10.50~14.50 16.00~18.50 2.00~3.00 N0.12~O.22
OCrl8Nil2-M02Cu2 ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 10.00~14.50 17.00~19.00 1.20~2.75 Cul.00~2.50
00Cr18Nil4-M02Cu2 ≤O.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 12.00~16.00 17.00~19.00 1.20~2.75 Cul.00~2.50
0Crl9Nil3M03 ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 11.00~15.00 18.00~20.00 3.00~4.00  
00Crl9-Nil3M03 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 11.00~15.00 18.00~20.00 3.00~4.00  
lCrl8Nil2-M03Ti⑥ ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 11.00~14.00 16.00~19.00 2.50~3.50 Ti5×(C%-O.02)~O.08
0Cr18Ni-12M03Ti ≤ 0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 11.00~14.00 16.00~19.00 2.50~3.50 Ti5×C%~O.70
OCrl8Ni-16M05 ≤O.040 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 15.00~17.00 16.00~19.00 4.00~6.00  
lCrl8Ni9Ti⑥ ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 8.00~11.00 17.00~19.00   Ti5×(C%-O.02)~O.80
OCrl8-NilOTi ≤ 0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 9.00~12.00 17.00~19.00   Ti≥5×C%
OCrl8Ni1lNb ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 9.00~1.30 17.00~19.00   Nb≥10×C%
OCrl8Ni9Cu3 ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 8.50~10.50 17.00~19.00   Cu3.00~4.00
0Crl8Nil3Si4 ≤O.08 3.00~5.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 11.50~15.00 15.00~20.00  
奧氏體一鐵素體型
0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤O.030 3.00~6.00 23.00~28.00 1.00~3.00
lCrl8Ni1l-Si4AlTi O.10~  0.18 3.40~4.00 ≤0.08 ≤O.035 ≤0.030 10.00~12.00 17.50~19.50   A10.10~0.30  TiO.40~0.70
00Crl8Ni5-M03Si2 ≤O.030 1.30~2.00 1.00~2.00 ≤O.035 0.030 4.50~5.50 18.oo~19.50 2.50~3.00  
鐵素體型
OCrl3Al ≤O.08 ≤1.oo ≤1.00 ≤O.035 ≤0.030 11.50~14.50   A10.10~O.30
00Crl2 ≤O.030 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 11.00~13.00    
1Crl7 ≤ O.12 ≤O.75 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 16.00~18.00    
YlCrl7 ≤ O.12 ≤0.10 ≤1.25 ≤0.060 ≥0.15 16.00~18.00  
lCrl7M0 ≤ O.12 ≤O.10 ≤1.00 ≤0.035 ≤O.030 16.00~18.00 0.75~1.25  
00Cr30M02⑤ ≤O.010 ≤O.40 ≤O.40 ≤O.030 ≤O.020   28.50~32.00 1.50~2.50 N≤0.015
00Cr27M0⑤ ≤O.0lO ≤O.40 ≤0.40 ≤O.030 ≤0.020   25.00~27.50 0.75~1.50 N≤0.015
馬氏體型
lCrl2 ≤ O.15 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤O.030 L1.50~13.00    
lCrl3 ≤ O.15 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤O.030 13.50~11.50    
0Crl3 ≤O.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 13.50~11.50    
YlCrl3 ≤ O.15 ≤1.00 ≤1.25 ≤O.060 ≥O.15 12.00~14.00  
lCrl3M0 O.08~  0.18 ≤0.60 ≤1.00 ≤O.035 ≤0.030 11.50~14.00 0.30~0.60  
2Crl3 0.16  ~O.25 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 12.00~14.00    
3Crl3 O.26~O.35 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 12.00~14.00    
Y3Crl3 O.26~O.40 ≤1.00 ≤1.25 ≤O.060 ≥0.15 12.00~14.00  
3Crl3M0 O.28~0.35 ≤0.80 ≤1.00 ≤0.035 ≤O.030 12.00~14.00 O.50~1.00  
4Crl3 0.36~O.45 ≤O.60 ≤0.80 ≤O.035 ≤0.030 12.00~14.00    
1Crl7N2 0.11~0.17 ≤O.80 ≤O.80 ≤0.035 ≤O.030 1.50~2.50 16.00~18.00    
7Crl7 O.60~O.75 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤O.030 16.00~18.00  
8Cr17 0.75~O.95 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 16.00~18.00  
9Crl8 0.90~1.00 ≤O.80 ≤0.80 ≤O.035 ≤0.030 17.00~19.00  
llCrl7 O.95~1.20 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤0.030 16.00~18.00  
YllCrl7 O.95~1.20 ≤1.00 ≤1.25 ≤0.060 ≥O.15 16.00~18.00  
9Crl8Mo O.95~1.10 ≤0.80 ≤O.80 ≤O.035 ≤0.030 16.00~18.00 0.40~0.70  
9Crl8MoV O.85~0.95 ≤O.80 ≤0.80 ≤O.035 ≤O.030 17.00~19.00 1.00~1.30 V0.07~O.012
沉淀硬化型
OCrl7N.4-Cu4Nb ≤O.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤O.030 3.00~5.00 15.50~17.50 Cu3.00~5.00 Nb0.15~O.45
Ocrl7Ni7Al ≤0.09 ≤I.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤0.030 6.50~7.75 16.00~18.00 Cu≤O.50 A10.75~1.50
0Cr15Ni7-M02Al ≤0.09 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 6.50~7.50 14.00~16.00 2.00~3.00 A10.75~1.50

①可加入不大于0.60%鉬。②必要時,可添加上表以外的合金元素。③允許含有不大于O.60%鎳。    ’④可以加入不大于0.75%鉬。⑤00Cr30M02和00Cr27M0允許有不大于O.50%鎳,不大于0.20%銅,但鎳+銅不大于0.50%,必要時,可添加表列以外的合金元素。⑥除專用外,一般不推薦使用。(2)力學性能見表3—61~表3—64。

表3-6l經固溶處理的奧氏體和奧氏體.鐵素體鋼的力學性能

牌  號 固溶處理/℃ 拉伸試驗 硬度試驗
ó0.2 ó b δ5(%)≥ Ψ(%)≥ 布氏硬度HBS≤ 洛氏硬度HRB≤ 維氏硬度HV≤
 
MPa≥
奧氏體型
1Crl7Mn6Ni5N 1010~1120快冷 275 520 40 45 241 100 253
lCrl8Mn8Ni5N 1010~1120快冷 275 520 40 45 207 95 218
lCrl8Mnl0Ni5M03N 1100~1150快冷 345 680 45 65      
1Crl7Ni7 1010~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
lCrl8Ni9 1010~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
Y1Cr18Ni9 lOl0~1150快冷 205 520 40 50 187 90 200
YlCrl8Ni9Se 1010~1150快冷 205 520 40 50 187 90 200
OCrl8Ni9 1010~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
00Cr19Nil0 1010~1150快冷 177 480 40 60 187 90 200
0Cr19Ni9N 1010~1150快冷 275 550 35 50 217 95 220
0Cr19Nil0NbN 1010~1150快冷 345 685 35 50 250 100 260
00Crl8Nil0N 1010~1150快冷 245 550 40 50 217 95 220
lCrl8Ni12 lOl0~1150快冷 177 480 40 60 1s7 90 200
0Cr23Nil3 lOl0~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
0Cr25Ni20 1010~1180快冷 205 520 40 50 187 90 200
0Crl7Ni12Mo2 1010~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
lCrl8Ni12M02Ti 101O~1100快冷 205 530 40 55 187 90 200
OCrl8Ni2M02Ti 1010~1100快冷 205 530 40 55 187 90 200
00Crl7Nil4M02 10lO~1150快冷 177 480 40 60 187 90 200
OCrl7Ni12M02N 10lO~1150快冷 275 550 35 50 217 95 220
00Crl7Nil3M02N 1O1O~1150快冷 245 550 40 50 217 95 220
OCrl8Ni12M02Cu2 1Ol0~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
00Crl8Nil4M02Cu2 101O~1150快冷 177 400 40 60 187 90 200
0Crl9Nil3M03 1010~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
00Crl9Nil3Mo3 1010~1150快冷 177 480 40 60 187 90 200
lCrl8Nil2M03Ti l000~1100快冷 205 530 40 55 187 90 200
OCrl8Nil2M03Ti 1000~1100快冷 205 530 40 55 187 90 200
OCrl8Ni16M05 j030~1180快冷 177 480 40 45 187 90 200
lCrl8Ni9Ti 920~1150快冷 205 520 40 50 187 90 200
OCrl8NilOTi 920~1150快冷 205 520 40 50 187 90 200
OCrl8NillNb 980~1150快冷 206 520 40 50 187 90 200
0Crl8Ni9Cu3 lOl0~1150快冷 177 480 40 60 187 90 200
OCrl8Nil2Si4 lOl0~1150快冷 205 520 40 60 207 95 218
奧氏體一鐵素體型
0Cr26Ni5M02 950~1100快冷 390 590 18 40 277 29 292
1Crl8Ni11Si4AlTi 930~1050快冷 440 715 25 40      
00Cr18Ni5M03Si2 920~1150快冷 390 590 20 40   30 300

注:1.對于OCrl8Nil0Ti、OCrl8NillNb、1Crl8Ni9Ti、0Crl8Nil2M02T1、OCrl8Ni一12M03Ti和1Crl8Nil2M03Ti根據需方要求可進行穩定化處理,此時的熱處理溫度為850~930℃,但必須在合同中注明。      2.1Crl8Ni9Ti與Ocrl8Nil0Ti、1Crl8Nil2M02Ti與0Crl8Nil2M02Ti、lCrl8Ni一12M03Ti與OCrl8Nil2M03Ti牌號,力學性能指標一致,需方可根據耐腐蝕性能的差別來選用。      3.1Crl8NillSi4AITi的沖擊試驗札值不小于63J。

表3—62經退火的鐵素體鋼的力學性能

牌號 退火處理/℃ 拉伸試驗 沖擊試驗 硬度試驗
óo.2 ób δ 5(%)≥ Ψ(%)≥ AK/J≥ 布氏硬度HBS≤
MPa≥
0Crl3A1 780~830空冷或緩冷 177 410 20 60 78 183
00Crl2 700~820空冷或緩冷 196 265 22 60   183
1Cr17 780~850空冷或緩冷 205 450 22 50   183
Y1Crl7 680~820空冷或緩冷 205 450 22 50   183
1Cr17Mo 780~850空冷或緩冷 205 450 22 60   183
00Cr30M02 900~1050快冷 295 450 20 45   228
00Cr27Mo 900~1050快冷 245 410 20 45   219

表3-63經退火或淬火回火的馬氏體鋼的力學性能

牌號 熱處理/°C 退火后的布氏硬度HBS≤ 經淬回火的力學性能
拉伸試驗 沖擊試驗  AK/J≥ 布氏硬度HBS≥
退火 淬火 回火 ó0.2 ób δ5(%)≥ Ψ(%)≥
MPa≥
1Crl2 800~900緩冷或約750快冷 950~1000油冷 700~750快冷 200 390 550 25 55 118 170
1Crl3 800~900緩冷或約750快冷 950~1000油冷 700~750快冷 200 345 540 25 55 78 159
OCrl3 800~900緩冷或約750快冷 950~1000油冷 700~750冷 183 345 490 24 60    
YICrl3 800~900緩冷或約750快冷 950~1000油冷 700~750快冷 200 345 540 25 55 78 159
1Crl3Mo 830~900緩冷或約750快冷 970~1020油冷 650~750快冷 200 490 685 20 60 78 192
2Crl3 800~900緩冷或約750快冷 920~980油冷 600~750快冷 223 440 635 20 50 63 192
3Crl3 800~900緩冷或約750快冷 920~980油冷 600~750快冷 235 540 735 12 40 24 217
Y3Crl3 800~900緩冷或約750快冷 920~980油冷 600~750快冷 235 540 735 12 40 24 217
3Crl3Mo 800~900緩冷或約750快冷 1025~1075油冷 200~300油、水、空冷 207           HRC50
4Crl3 800~900緩冷或約750快冷 1050~1100油冷 200~300空冷 20l           HRC 50
1Crl7Ni2 680~700高溫回火空冷 950~1050空冷 275~350空冷 285    1080  10    39  
7Crl7 880~920緩冷 1010~1070油冷 100~180空冷 255           HRC 54
8Crl7 880~920緩冷 1010~1070油冷 100~180快冷 255           HRC 56
9Crl8 800~920緩冷 1000~1050油冷 200~300油、空冷 255           HRC 55
llCrl7 800~920緩冷 1010~1070油冷 100~180快冷 269           HRC 58
YllCrl7 800~920緩冷 1010~1070油冷 100~180快冷 269           HRC 58
9Crl8Mo 800~900緩冷 1000~1050油冷 200~300空冷 269           HRC55
9Crl8MoV 800~920緩冷 1050~1075油冷 100~200空冷 269           HRC55

表364經熱處理的沉淀硬化型鋼的力學性能

牌號 熱處理/℃ 拉伸試驗 硬度試驗
種類 條  件 óo.2 ób δ5  (%)≥ Ψ (%)≥ 布氏硬度HBS 洛氏硬度HRC
MPa
0Crl7Ni4-Cu4Nb 固溶 1020~1060快冷         ≤363 ≤38
480時效 經固溶處理后,470~490空冷 ≥180 ≥  1310 10 40 ≥375 ≥40
550時效 經固溶處理后,540~560空冷 ≥000 ≥  1060 12 45 ≥331 ≥35
580時效 經固溶處理后,570~590空冷 ≥865 ≥  1000 13 45 ≥302 ≥31
620時效 經固溶處理后,610~630空冷 ≥725 ≥930 16 50 ≥277 ≥28
0Crl7Ni7A1 固溶 1000~1100快冷 ≤380 ≤1030 20   ≤229  
565時效 ≤960 ≥1140 5 25 ≥363  
565時效 ≤1030 ≥1230 4 lO ≥388  
OCrl5Ni7M02A1 固溶 1000~1100快冷         ≤269  
565時效 ≥1100 ≥1210 7 25 ≥375  
510時效 ≥ 1210 ≥1320 6 20 ≥388  

①經固溶處理后,于(760±15°C)保持90min,在1h內冷卻到15℃以上,保持30min.再加熱到(565±10)℃,保持90min空冷。②經固溶處理后,(955±lO)℃保持10min,空冷到室溫,在24h內冷卻到(一73±60)°C,保持8h,再加熱到(510±10)℃保持60min后空冷。(3)用途見表3—65。

3-65不銹鋼的特性和應用

類型 序號 牌  號 特性和應用
奧氏體型 l 1Crl7Mn6Ni5N 節鎳鋼種,代替牌號1Crl7Ni7,冷加工后具有磁性。鐵道車輛用
2 1Crl8Mn3NiSN 節鎳鋼種,代替牌號1Crl8Ni9
3 1Crl8Mnl0Ni5M03N 對尿素有良好的耐蝕性,可制造尿素腐蝕的設備
4 1Crl7Ni7 經冷加工有高的強度,鐵道車輛,傳送帶螺栓螺母用
5 1Crl8Ni9 經冷加工有高的強度,但伸長率比1Crl7Ni7稍差。建筑用裝飾部件
6 Y1Crl8Ni9 提高切削性,耐燒蝕性,最適用于自動車床。螺栓螺母
7 Y1Crl8Ni9Se 提高切削性,耐燒蝕性。最適用于自動車床。鉚釘、螺釘
8 0Crl8Ni9 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛,如食品用設備,一般化工設備,原子能工業用設備
9 00Crl9Nil0 比0Crl9Ni9碳含量更低的鋼,耐晶問腐蝕性優越,為焊接后不進行熱處理部件類
lO 0Crl9Ni9N 在牌號0Crl9Ni9上加N,強度提高,塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結構用高強度部件
11 0Crl9Nil0NbN 在牌號0Crl9Ni9上加N和Nb具有與0Crl9Ni9相同的特性和用途
12 00Crl8Nil0N 在牌號00Crl9Nil0上添加N,具有以上牌號同樣特性,用途與0Crl9Ni9N相同,但耐晶間腐蝕性更好
13 1Crl8Nil2 與0Crl9Ni9相比,加工硬化性低。旋壓加工,特殊拉拔,冷鐓用
14 0Cr23Nil3 耐腐蝕性,耐熱性均比0Crl9Ni9好
15 0Cr25Ni20 抗氧化性比0Cr23Nil3好,實際上多作為耐熱鋼使用
16 0Crl7Nil2M02 在海水和其他各種介質中,耐腐蝕性比0Crl9Ni9好,主要作耐點蝕材料
奧氏體型 17 1Crl8Nil2M02Ti 用于抵抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設備,有良好耐晶間腐蝕性
18 0Crl8Nil2M02Ti 用于抵抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設備,有良好耐晶間腐蝕性
19 00Crl7Nil4M02 為0Crl7Nil2M02的超低碳鋼,比0Crl7Nil2M02耐晶問腐蝕性好
20 0Crl7Nil2M02N 在牌號0Crl7Nil2Mo2中加入N,提高強度,不降低塑性,使材料的厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強度較高的部件
21 00Crl7Nil3M02N 在牌號00Crl7Nil4M02中加入N,具有以上牌號同樣特性,用途與0Crl7Nil2M02N相司,但耐晶間腐蝕性更好。
22 0Crl8Nil2M02Cu2 耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Crl7Nil2M02好,用于耐硫酸材料
23 00Crl8Nil4M02Cu2 為0Crl8Nil2M02Cu2的超低碳鋼,比0Crl8Nil2M02Cu2的耐晶間腐蝕性好
24 0Crl9Nil3M03 耐點腐蝕性比0Crl7Nil2M02好,作染色設備材料等
奧氏體型 25 00Crl9Nil3M03 為0Crl9Nil3M03的超低碳鋼,比0Crl9Nil3M03耐晶間腐蝕性好
26 1Crl8Nil2M03Ti 用于抵抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設備,有良好耐晶間腐蝕性
27 0Crl8Nil2M03Ti 用于抵抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設備,有良好耐晶間腐蝕性
28 0Crl8Nil6M05 吸取含氯離子溶液的熱交換器,醋酸設備,磷酸設備,漂白裝置等,在00Crl7Nil4M02和O0Crl9Nil3M03不能適用的環境中使用
29 1Crl8Ni9Ti 作焊芯、抗磁儀表、醫療器械、耐酸容器及設備襯里輸送管道等設備和零件
30 0Crl8Nil0Ti 添加Ti提高耐晶問腐蝕性,不推薦作裝飾部件
3l 0Crl8NillNb 含Nb提高耐晶間腐蝕性
32 0Crl8Ni9Cu3 在牌號0Crl9Ni9中加, 入Cu,提高冷加工性的鋼種。冷鐓用
33 0Crl8Nil3Si4<, /TD> 在牌號0Crl9Ni9中增加Ni。添加Si,增加耐應力腐蝕斷裂性。用于含氯離子環境
奧氏體鐵素體型 34 0Cr26Ni5M02 具有雙相組織,抗氧化性,耐點腐蝕性好。具有高的強度,作耐海水腐蝕用等
35 1Crl8Nil1Si4A1Ti 制作抗高溫濃硝酸介質的零件和設備
36 00Crl8Ni5M03Si2 具有鐵素體.奧氏體型雙相組織,耐應力腐蝕破裂性好,耐點蝕性能與00Crl7Nil3M02相當,具有較高的強度適于含氯離子的環境,用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業熱交換器和冷凝器等
鐵素體型 37 0Crl3A1 從高溫下冷卻不產生顯著硬化,汽輪機材料,淬火用部件,復合鋼材
38 00Crl2 比OCrl3含碳量低,焊接部位彎曲性能,加工性能,耐高溫氧化性能好。作汽車排氣處理裝詈.鍋爐燃燒室、噴嘴
39 1Crl7 耐蝕性良好的通用鋼種,建筑內裝飾用,重油燃燒器部件,家庭用具,家用電器部件
40 Y1Crl7 比1Crl7提高切削性能。自動車床用,螺栓、螺母等
41 1Crl7Mo 為1Crl7的改良鋼種,比1Crl7抗鹽溶液性強,作為汽車外裝材料使用
42 00Cr30M02 高Cr-Mo系,C、N降至極低,耐蝕性很好,作與乙酸、乳酸等有機酸有關的設備,制造苛忡堿設備。耐鹵離子應力腐蝕破裂,耐點腐蝕
43 00Cr27Mo 要求性能、用途、耐蝕性和軟磁性與00Cr30M02類似
馬氏體型 44 1Crl2 作為汽輪機葉片及高應力部件之良好的不銹耐熱鋼
45 1Crl3 具有良好的耐蝕性,機械加工性,一般用途,刃具類
46 0Crl3 作較高韌性及受沖擊負荷的零件,如汽輪機葉片、結構類、不銹設備、襯里、螺栓、螺母等
47 Y1Crl3 不銹鋼中切削性能最好的鋼種,自動車床用
馬氏體型 48 1Crl3Mo 為比1Crl3耐蝕性高的高強度鋼鋼種,汽輪機葉片,高溫部件
49 2Crl3 淬火狀態下硬度高,耐蝕性良好,作汽輪機葉片
50 3Crl3 比2Crl3淬火后硬度高,作刃具、噴嘴、閥座、閥門等
51 Y3Crl3 改善3Crl3切削性能的鋼種
52 3Crl3Mo 作較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件
53 4Crl3 作較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件
54 1Crl7Ni2 具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件、容器和設備
55 7Crl7 硬化狀態下,堅硬,但比8Crl7、llCrl7韌性高。作刃具、量具、軸承
56 8Crl7 硬化狀態下,比7Crl7硬,而比llCrl7韌性高。作刃具、閥門
57 9Crl8 不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等
58 11Crl7 在所有不銹鋼、耐熱鋼中,硬度最高。作噴嘴、軸承
59 Y11Crl7 比llCrl7提高了切削性的鋼種。自動車床用
60 9Crl8Mo 軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼
61 9Crl8MoV 不銹切片機械刃具及剪切工具、手術刀片、高耐磨設備零件等
沉淀硬化型 62 0Crl7Ni4Cu4Nb 添加銅的沉淀硬化型鋼種。軸類、汽輪機部件
63 0Crl7Ni7A1 添加鋁的沉淀硬化型鋼種,作彈簧、熱圈、計器部件
64 0Crl5Ni7M02A1 用于有一定耐蝕要求的高強度容器、零件及結構件
 
 
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